سنگ شکن و قطعات آن

سنگ شکن ها در انواع از پیش طراحی شده و یا بنا بر درخواست مشتری ساخته می شود. بخش مهم دستگاه جهت انتخاب سنگ شکن مقاومت دستگاه و جنس آلیاژ های بکار رفته در داخل آن می باشد.

هیدروکن

هیدروکن یا ماسه ساز مخروطی ژیراتوری (Cone Crusher) یکی از انواع دستگاه های ماسه ساز می باشد
فرایند خردایش در این نوع سنگ شکن مخروطی که به عنوان سنگ شکن ثانویه کاردبرد دارد، توسط بسته شدن فاصله بین منتل (که بر روی شفت اصلی قرار دارد) و کانکیو (که داخل بدنه اصلی دستگاه یعنی تاپ شل نصب شده) صورت می پذیرد این شکاف بوسیله اکسنتریک که در پایین شفت اصلی قرار دارد و باعث چرخش شفت اصلی می شود باز و بسته می شود. با تغییر سایز دهانه باز بین منتل و کانکیو، توسط جک بالا برنده می توان سایز بار خروجی را مطابق با نیاز تغییر داد. همچنین با تغییر سایز اکسنتریک دستگاه (میزان لنگ) می توان سرعت عبور و اندازه بار خروجی را تغییر داد. کلیه قطعاتی اصلی دستگاه که با بار ورودی در تماس مستقیم می باشند از فولاد منگنزی مولیبدن دار ساخته می شوند که مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارند.

این سنگ شکن به همراه تانک روغن هیدرولیک و خنک کننده خود بر روی شاسی متعلق به خود نصب می شود. تابلوی برق دستگاه نیز قابلیت تبدیل به حالت تمام اتوماتیک و دستی را دارا می باشد و از طریق این تابلو می توان عملکرد دستگاه را کنترل نمود. لازم به توضیح است که هیدروکن ها مجهز به رادیاتور های روغنی مخصوص بوده و مناسب معادن و کارخانه های خردایش مستقر در شرایط آب و هوایی بسیار گرم و خشک می باشد. هیدروکن در سایز های: ۳۶-۲ , ۳۶-۴ , ۳۶-۵ , ۳۶-۵/۵ , ۳۶-۶/۵ , ۳۶-۸ به ترتیب ریز شکن، متوسط شکن و درشت شکن می باشد.

ویژگی های هیدروکن:

اجزای تشکیل دهنده دستگاه هیدروکن:

بوش فولی

کوبیت

سنگ شکن های ضربه ای یا اصطلاحا چکشی (Impact Crusher) هم به عنوان سنگ شکن های اولیه و هم ثانویه درخطوط فراوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند، این نوع سنگ شکن ها جهت خردکردن مصالح کوهی و یا رودخانه ای در سایزهای حدود 10 الی 15 سانتیمتر می باشند.
سنگ شکن چکشی (کوبیت)، از یک روتور که دارای 2 تا 6 ردیف پره چکش است و با سرعت زیاد دوران می کند تشکیل شده اند، نقش پره های چکشی پرتاب قطعات بار ورودی (سنگ و مواد معدنی) به طرف جدار داخل سنگ شکن است. با چرخش روتور و پرتاب سنگ ها به دیواره ها و سندان ها عمل خردایش صورت می پذیرد. بر روی جداره داخلی سنگ شکن تعدادی سپر آجدار از آلیاژهای ضد سایش نصب شده است که نقش مانع را ایفا می کنند و قطعات بار ورودی بر اثر برخورد با آنها خرد می شود، سرعت حرکت پره ها 15 تا 50 متر در ثانیه است. در سنگ شکن های ضربه ای دانه بندی بارخروجی به راحتی توسط سیستم رگلاژ سنگ شکن قابل تنظیم است.
همچنین این سنگ شکن ها در دو تیپ هیدرولیکی (جک دار) و ساده و در مدل های یکطرفه، دوطرفه،  HS و در ظرفیت های 80، 100 ،120 ،180 ،240 تا 300 تن درساعت ساخته می شوند.

قطعات تشکیل دهنده کوبیت

• بغل بند (17×17)
• بغل بند (20×20)
• بغل بند (25*17)
• بغل بند 02(20×17)
• بغل بند 03 چپ
• بغل بند 03 راست
• بغل بند 05 چپ
• بغل بند 05 راست
• بغل بند 051 کوبیت 120-180
• بغل بند 06 چپ
• بغل بند 06 راست
• بغل بند 10-10 کوبیت 120
• بغل بند 10-11 کوبیت 120
• بغل بند 11-10 کوبیت 120
• بغل بند 11-11 کوبیت 120
• بغل بند 13-11
• بغل بند 23-17 چپ
• گرد گیر کور 120
• گرد گیر مکعب 120

• بغل بند 7-11 چپ
• بغل بند 7-11 راست
• پیچ و مهره ی 12 سانتی کله قندی 22
• پیچ و مهره ی 12 سانتی کله قندی 25
• پیچ و مهره ی تک خار 10 سانتی
• پیچ و مهره ی تک خار 7 سانتی
• پین روپوش روتر 120-180
• چکش کوبیت 120- نایهارد
• چکش کوبیت 120 – نایهارد
• چکش کوبیت 180 – نایهارد
• چکش کوبیت 180 – نایهارد
• چکش کوبیت نایهارد 240
• خشاب چکش 120
• خشاب چکش180
• خشاب سندان 3پیچ
• خشاب سندان 4 پیچ
• روپوش روتر 180
• هلالی سوراخ دور
• هلالی سوراخ نزدیک

• چکش کوبیت 120 – نایهارد
• چکش کوبیت 180 – نایهارد
• چکش کوبیت 180 – نایهارد
• چکش کوبیت نایهارد 240
• خشاب چکش 120
• خشاب چکش180
• خشاب سندان 3پیچ
• خشاب سندان 4 پیچ
• روپوش روتر 180
• روپوش روتور 180
• روپوش روتور120
• روغن برگردان لبه ضخیم
• روغن برگردان لبه نازک
• زیر بغل بند 05-06
• زیر هلالی دور روتر
• زیر هلالی سوراخ دور
• زیر هلالی سوراخ نزدیک
• سقفی 034 چپ
• سقفی 034 راست

• سقفی 035 چپ
• سقفی 035 راست
• سقفی 036 چپ
• سقفی 036 راست
• سقفی 16-11چپ
• سقفی 16-11راست
• سقفی 17-11چپ
• سقفی 17-11راست
• سقفی 55-11چپ
• سقفی 55-11راست
• سندان تو پر دو سوراخ
• سندان تو پر سه سوراخ
• سندان خشابی 120
• سندان خشابی 180
• سندان سقفی کوبیت 180
• سندان کتیبه ای دو سوراخ
• ضربه گیر
• ضربه گیر چپ
• فنر چکش 120
• فنر چکش 180
• گرد گیر ساده 120

فک

سنگ شکن فکی (Jaw Crusher) از نوع سنگ شکن های اولیه می باشد که در معادن مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه سنگ شکن های فکی بوسیله دهانه ورودی بار ( feed opening) در بالای دستگاه تعیین می شود برای مثال در سنگ شکن فکی مدل ۱۲٠x۱٠٠، دهانه ورودی بار ۱۲٠سانتی متر در۱٠٠ سانتی متر می باشد.
. سنگ شکن فکی ابعاد سنگ های ورودی به دستگاه را از طریق تحت فشار قرار دادن آنها کاهش می دهد. شانه ثابت فک بر روی یک سطح ثابت قرار گرفته در حالی که شانه متحرک تحت نیرویی که توگل (toggle) به آن وارد می کند به سنگ ها ضربه وارد می نماید. فضای پایینی بین فک ثابت و متحرک، دهانه خروجی فک یا حداکثر اندازه بار خروجی فک را تعیین می کند.

سنگ های وارد شده به دستگاه تا زمانی که اندازه آنها متناسب با دهانه پایین فک نشود در فک باقی می مانند و مورد خردایش قرار می گیرند. در واقع سنگ شکن های فکی دارای دو شانه ثابت و متحرک بوده که در اثر اثابت شانه متحرک با ثابت سنگ ها در بین این دو خردایش می شوند . این دستگاه برای سنگهای با سایز بالاتر از 150 میلیمتر مورد استفاده قرار می گیرند. حرکت بار در آن به راحتی صورت می گیرد. بلند بودن توگل دستگاه باعث می شود که با جمع کردن دهانه خروجی، زاویه بین شانه های ثابت و متحرک از حد استاندارد بیشتر نشده و بار به راحتی خرد شده و به بالا پرتاب نشود. بدنه دستگاه برای جلوگیری از شکست ناشی از فشار و بار زیاد بصورت یک تکه تهیه شده و شانه های دستگاه از جنس فولاد منگنزی مولیبدن دار بوده که مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش دارند. شانه ها توسط فک بند هایی که به بدنه و توگل پیچ شده اند نگه داشته می شوند، به همین دلیل تعویض شانه های فک به راحتی صورت می پذیرد. بلبرینگ های استفاده شده در این دستگاه تا ۶ برابر بار وارد شده را تحمل می نمایند.

ویژگی های سنگ شکن فکی

• شانه ثابت 65-45
• شانه فک ثابت 110-90 مولیبدن دار
• شانه فک ثابت 55-80 مولیبدن دار
• شانه فک ثابت و متحرک 80*100
• شانه فک متحرک 110-90 مولیبدن دار
• فک 55*80
• فک بند
• فنر فک

بهرینگر

سنگ شکن های ضربه ای یا اصطلاحا چکشی (Impact Crusher) هم به عنوان سنگ شکن های اولیه و هم ثانویه درخطوط فراوری و خردایش مواد معدنی استفاده می شوند، این نوع سنگ شکن ها جهت خردکردن مصالح کوهی و یا رودخانه ای در سایزهای حدود 10 الی 15 سانتیمتر می باشند.
سنگ شکن چکشی (کوبیت)، از یک روتور که دارای 2 تا 6 ردیف پره چکش است و با سرعت زیاد دوران می کند تشکیل شده اند، نقش پره های چکشی پرتاب قطعات بار ورودی (سنگ و مواد معدنی) به طرف جدار داخل سنگ شکن است.
با چرخش روتور و پرتاب سنگ ها به دیواره ها و سندان ها عمل خردایش صورت می پذیرد. بر روی جداره داخلی سنگ شکن تعدادی سپر آجدار از آلیاژهای ضد سایش نصب شده است که نقش مانع را ایفا می کنند و قطعات بار ورودی بر اثر برخورد با آنها خرد می شود، سرعت حرکت پره ها 15 تا 50 متر در ثانیه است. در سنگ شکن های ضربه ای دانه بندی بارخروجی به راحتی توسط سیستم رگلاژ سنگ شکن قابل تنظیم است. همچنین این سنگ شکن ها در دو تیپ هیدرولیکی (جک دار) و ساده و در مدل های یکطرفه، دوطرفه،  HS و در ظرفیت های 80، 100 ،120 ،180 ،240 تا 300 تن درساعت ساخته می شوند.

ماسه ساز خرگوشی

ماسه ساز های عمودی (Vertical Impact Crusher)  با ساختار چکشی می باشد و عمل خردایش حول محور عمودی انجام می شود. ظرفیت ورودی دستگاه 25 و 40 تن در ساعت می باشد و 80-75% خروجی آن را ماسه 8-0 میلی متر تشکیل می دهد؛ دانه تولید شده گرد و شکسته خواهد بود. دستگاه دارای سه درب جانبی است و با باز کردن آنها، تمامی قطعات داخلی در دسترس قرار می گیرند و در نتیجه تعویض آنها به سادگی امکان پذیر خواهد بود.

ویژگی ماسه سازها عبارتند از:

مهم‌ترین قطعات ماسه ساز خرگوشی:

ماسه شوی

دستگاهی مدرن برای جدایش سنگ ریزه و ماسه از آب گل آلود جداکنندگی دینامیکی در نتیجه رانش اجباری سنگ ریزه ها در جهت معکوس خروجی آب گل آلود به کمک ایجاد جریان معکوس مقطعی آب در تانکهای جانبی مجهز به پوشش پلیمری در کلیه سطوح در معرض سایش، مثل سطح سرندی، جداره های داخلی، سیکلونها و …

مجهز به دو موتور لرزاننده قابل تنظیم

آب گل آلود خروجی عاری از هرگونه سنگ ریزه، آماده ارسال به تیکنر و بازیافت 90 درصدی آب پاکیزه